«Рыболовный рай» — сайт о рыбалке


Простейшая форма из четырех пластин

Используя данную форму можно отливать грузила относительно про­стой формы, например ( рис. 28).

Берется две пластинки Д16Т тол­щиной 5—6 мм и размером со спичеч­ный коробок. В двух углах просвер­ливаются отверстия 2,5 мм. В одной пластине эти отверстия рассверливаются до 3 мм, а в другой в них нарезается резьба МЗ. Эти пластины двумя винтами МЗ стягиваются в пакет для дальнейшей обработки.

Полученный пакет просверливается насквозь сверлами разного диаметра до получения сквозного отверстия около 14—15 мм (при необходимости для получения требуемого ди­аметра используют круглый напильник).

Разбирается пакет и напильником формируется внутренняя поверхность на каждой половинке в виде небольшого конуса, для простоты извлечения отливки из формы. (Запомните, осно­вания конусов в пакете должны смотреть друг на друга!)

Намотав на коническую деревянную болванку мелкую шкурку, вращательными движениями окончательно доводят поверхность формы.

Пакет собирается и по разделительной границе сверлом 2,5 мм высверливается выпор (канал для вывода воздуха) и литник. Сверлом 8 мм входная воронка литника высверлива­ется таким образом, чтобы тонкая часть литника (2,5 мм) бы­ла длиной около 1,5—2 мм. Внутренняя поверхность тонкой части литника рассверливается до 3 мм.

Пакет разбирается и в одной его половине высверливают два 3-милллиметровые отверстия под фиксаторы проволочной арматуры. Расстояния от края этих отверстий до края отвер­
стия формы составляют 0,5—0,8 мм. Собирается пакет и, ис­пользуя эти отверстия как кондуктор, высверливают два от­верстия во второй половинке формы.

Сверлом 5 мм эти отверстия рассверливаются на глубину 0,5—0,8 мм со стороны соприкасающихся частей двух поло­винок формы (в них при литье будет находиться проволочный каркас).

Берутся два штыря, сделанные из обломков старого сверла 3 мм, длиной на 3—4 мм большей, чем толщина пластины и вставляются в одну из половинок формы. С обратной стороны эти штыри фиксируются с помощью раскернивания дюралевой пластины в двух-трех точках рядом с этими штырями.

Из подходящей металлической пластины (латунь, дюраль, медь, железо) толщиной 2—10 мм вырезаются две прямо­угольные заготовки для боковых формообразующих поверх­ностей и по половинке формы просверливаются отверстия под стягивающие винты. Отверстия МЗ в пластине рассверлива­ются до 3 мм.

Из проволочной скрепки изготавливается арматура ушек груза и надевается на металлические штыри. Берется вторая половинка формы и совмещается с первой. С внешних сторон прикладываются две металлические пластины и получивший­ся бутерброд стягивается длинными винтами МЗ. Форма гото­ва для литья.

При литье в такую форму для получения качественных от­ливок форму необходимо предварительно прогреть до темпе­ратуры 150—200°С. Это можно сделать, расположив форму на металлическом листе на горящей конфорке.

Вышеописанная технология позволяет изготовить при по­мощи простейших инструментов практически вечную форму. На изготовление такой формы требуется около 2 часов. При наличии конусных разверток подходящего диаметра процесс изготовления существенно упрощается. Еще сильнее упроща­ется процесс изготовления при использовании профильных фрез (можно делать форму не из 4 частей, а двух).

Сразу после отливки данную форму можно форсированно охлаждать, перенося ее пассатижами в холодную воду. От­ливка извлекается через 10—15 секунд после литья и форму можно снова использовать!

Tags: , , , , , ,


Fatal error: Call to undefined function wp_related_posts() in /var/www/skit/data/www/ribolovniyray.ru/wp-content/themes/yoo_streamline_wp/layouts/single.php on line 25